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流速測(cè)試：煙塵（氣）測(cè)試儀、附件箱（打印機(jī)、儀器登記本、毛刷、硅膠、膠布、堵頭布、手套）、煙塵采樣槍、濾筒（應(yīng)有合格儲(chǔ)放器具）、含濕量測(cè)試器，溫度檢測(cè)器（去離子水）、溫度計(jì)、電源線、安全帽、氣象參數(shù)測(cè)定儀（溫濕度儀、氣壓表、風(fēng)速風(fēng)向儀）、扳手、儀器檢漏裝置（真空壓力表）、萬(wàn)用表、電源接線盤(pán)、對(duì)講機(jī)、高中低濃度的標(biāo)氣。（干凈的布?jí)|放3080預(yù)熱槍?zhuān)?/span>
煙氣測(cè)試：煙氣測(cè)試儀和預(yù)處理器（如3022型煙氣測(cè)試儀+3080型煙氣預(yù)處理器）。
廢氣采集：煙氣流速儀和氣體采集器（如3060系列煙氣流速儀、3071型系列智能氣體采集器）。
煤質(zhì)：采樣袋、采樣鏟、密封帶。
基礎(chǔ)信息：GPS、照相機(jī)。
記錄：校準(zhǔn)記錄、檢定記錄、氣密性檢查記錄、儀器登記本、儀器的現(xiàn)場(chǎng)使用情況記錄及工況核查表。
防護(hù)用品：安全帽、登高需要安全帶、防護(hù)眼睛、防熱手套、耳罩、口罩。
標(biāo)簽、圓珠筆、簽字筆。
① 企業(yè)排氣筒的基本參數(shù)信息；
② 產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝過(guò)程及生產(chǎn)設(shè)施的性能、排放的主要污染物種類(lèi)及排放濃度的大致范圍；
③ 污染源治理設(shè)施的凈化原理、主要技術(shù)指標(biāo)；
④ 生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行工況及負(fù)荷，污染物的排放方式和排放規(guī)律，以確定采樣頻次及采樣時(shí)間；
⑤ 企業(yè)生產(chǎn)工藝（主要是生產(chǎn)周期）；
⑥ 處理設(shè)施工藝，運(yùn)行情況，工況核查。
3.1用萬(wàn)用電表測(cè)量電壓，確認(rèn)電壓為220伏，此步可要求企業(yè)配合電工確認(rèn)。所有儀器、配件箱子打開(kāi)，擺放有序。檢查所有儀器計(jì)量日期有效、儀器硅膠不變紅色。
3.2流量檢查：煙塵、煙氣系統(tǒng)流量均已在定期按規(guī)范校準(zhǔn)合格。
3.3氣象參數(shù)的測(cè)定：測(cè)定氣象參數(shù)并作記錄，同時(shí)查現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和濕度是否達(dá)到儀器使用條件，判斷環(huán)境的風(fēng)向，如果風(fēng)速大，系統(tǒng)校零時(shí)注意采樣槍放在背風(fēng)位置。氣壓表：氣壓表取出輕敲后，放置在硬地上，避免陽(yáng)光直射；氣壓表檢查沒(méi)問(wèn)題，立刻填寫(xiě)記錄本上使用前正常。
3.4連接儀器電源，必須先連接電源線，再將儀器電源線連上插座。
3.5煙氣測(cè)試儀測(cè)前用待測(cè)濃度相近的標(biāo)氣進(jìn)行標(biāo)定，并進(jìn)行登記正常。
3.6儀器檢漏，對(duì)采樣系統(tǒng)進(jìn)行氣密性檢查后，進(jìn)行記錄本登記正常。
3.7真空瓶與注射器的檢漏：真空瓶與注射器在采樣前要進(jìn)行漏氣檢查：真空瓶漏氣檢查，將真空瓶與真空壓力表連接，抽氣減壓到絕對(duì)壓力為1.33kpa，放置1h后，如果瓶?jī)?nèi)絕對(duì)壓力不超過(guò)2.66kpa，則視為不漏氣。注射器漏氣檢查，用水將注射器活栓潤(rùn)濕后，吸入空氣到刻度1／4處，用橡皮帽堵嚴(yán)進(jìn)氣孔，反復(fù)把活栓推進(jìn)拉出幾次，如活栓每次都回到原來(lái)的位置，則視為不漏氣。
3.8采樣槍預(yù)熱：采樣槍三個(gè)預(yù)處理功能，一是濾筒過(guò)濾煙塵；二是預(yù)熱保證煙氣不冷凝；三是冷凝成干煙氣。檢查是否需要更換濾筒。接上預(yù)處理槍上電源線，再連接電源插頭，開(kāi)始預(yù)熱至120度，冷凝溫度設(shè)定為4度，槍接好后放置一旁，不要影響其它操作，填寫(xiě)儀器記錄本上使用前正常。
4.1 顆粒物
4.1.1 連接采樣系統(tǒng)，檢查氣密性，確認(rèn)系統(tǒng)不漏氣，并作記錄。
4.1.2開(kāi)孔、清灰：判斷風(fēng)向，在上風(fēng)向側(cè)避開(kāi)氣流開(kāi)孔；用堵頭布判斷正負(fù)壓；站在監(jiān)測(cè)孔旁側(cè)，用扳手清灰、用布擦拭采樣孔套管內(nèi)壁。
4.1.3煙道直徑測(cè)量：用測(cè)量桿插入煙道，測(cè)量直徑和套管；測(cè)量時(shí)從最前端量起；套管是從管道內(nèi)壁量到外沿；記錄到現(xiàn)場(chǎng)記錄上。
4.1.4 輸入采樣日期、時(shí)間、大氣壓（垂直讀數(shù)）、以及采樣斷面的形狀、尺寸、套管長(zhǎng)度等。
4.1.5計(jì)算采樣點(diǎn)位置，用耐溫膠布在皮托管和采樣管上貼好標(biāo)示。
4.1.6流速及煙溫測(cè)量
按儀器設(shè)定的操作步驟進(jìn)行操作，連接采樣皮管及溫度線，帶槍全系統(tǒng)自檢、校零等，測(cè)試排氣溫度、壓力、預(yù)測(cè)流速和流量，選擇采樣嘴。
測(cè)量煙溫：用布擦拭采樣槍頭和溫度傳感電極；將采樣槍放至煙道中心處，堵嚴(yán)采樣孔，穩(wěn)定后讀數(shù)，取出采樣槍?zhuān)聡?yán)采樣孔。
預(yù)測(cè)流速：插入采樣槍?zhuān)聡?yán)采樣孔，從第一點(diǎn)開(kāi)始，每個(gè)點(diǎn)等時(shí)間間隔確認(rèn)10個(gè)值，換點(diǎn)，逐個(gè)點(diǎn)測(cè)量；確定采樣嘴直徑；取出采樣槍?zhuān)聡?yán)采樣孔；選取采樣嘴，擦拭后裝上采樣嘴。如果遇到動(dòng)壓為零的點(diǎn)位，要回避；檢查風(fēng)機(jī)的銘牌，設(shè)計(jì)風(fēng)量和風(fēng)門(mén)的開(kāi)閉情況。采樣結(jié)束后通干燥清潔空氣15分鐘，去除采樣途徑中可能存在的含濕廢氣。
含濕量測(cè)量：在含濕量槍上用膠布標(biāo)記煙道中心點(diǎn)；含濕量測(cè)定裝置加入去離子水，注意不超過(guò)刻度線；用干抹布擦拭含濕量槍?zhuān)贿B接采樣管、溫度線與主機(jī)；將含濕量槍放入煙道中心處；堵嚴(yán)采樣孔，設(shè)定流量為15L/min,測(cè)定煙氣中的水分含量；干濕球溫度平衡時(shí)，穩(wěn)定后讀數(shù)；取出含濕量槍?zhuān)聡?yán)采樣孔，將去離子水倒出；將含濕量槍收好裝箱；期間注意不讓去離子水進(jìn)入含濕量槍。
4.1.7 記下濾筒編號(hào)，用鑷子將濾筒裝入采樣槍?zhuān)脼V筒壓蓋將濾筒進(jìn)口壓緊，并裝上選定的采樣嘴；
4.1.8將采樣嘴背對(duì)氣流，插到煙道第一測(cè)點(diǎn)處，將采樣孔封閉，將采樣管翻轉(zhuǎn)180°，將采樣管插入煙道中第一采樣點(diǎn)處使采樣嘴正對(duì)氣流方向（其與氣流方向偏差不得大于10度），然后開(kāi)始采樣。第一點(diǎn)采樣后，立即將采樣管按順序移到第二個(gè)采樣點(diǎn)。依次類(lèi)推，順序在各點(diǎn)采樣。每點(diǎn)采樣時(shí)間視煙塵濃度而定，原則上每點(diǎn)采樣時(shí)間應(yīng)不少于3分鐘，各點(diǎn)采樣時(shí)間應(yīng)相等，累計(jì)的總采氣量不少于1m3。
4.1.9采樣結(jié)束后，立即將采樣管轉(zhuǎn)180°，使采樣嘴背對(duì)氣流，小心地從煙道取出采樣管，注意不到倒置。用鑷子將濾筒取出，輕輕敲打著彎管，并用細(xì)毛刷將附著在前彎管內(nèi)的塵粒刷到濾筒中，將濾筒上口內(nèi)折封好，放入專(zhuān)用盒中保存，注意在運(yùn)送過(guò)程中切不可倒置。采樣后應(yīng)再測(cè)量一次采樣點(diǎn)的流速，與采樣前的流速相比，如相差大于20%，樣品作廢，重新取樣。
4.1.10保存每次采樣的所有數(shù)據(jù)。
查詢(xún)數(shù)據(jù)，計(jì)算平均值，填寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)記錄，并打印測(cè)試記錄條，填寫(xiě)儀器使用本。每次采樣，至少采樣3個(gè)樣品，取其平均值。當(dāng)煙道負(fù)壓時(shí)，必須先取出再關(guān)泵。
4.2氣態(tài)污染物測(cè)量（儀器直接法）
4.2.1實(shí)驗(yàn)室內(nèi)定期按高、中、低三種濃度校準(zhǔn)。測(cè)前要用待測(cè)濃度相近的標(biāo)氣進(jìn)行標(biāo)定。
4.2.2檢查預(yù)處理槍是否預(yù)熱到指定溫度，并在槍上用膠布標(biāo)記煙道中心點(diǎn)。
4.2.3連接采樣系統(tǒng)，檢查氣密性，確認(rèn)系統(tǒng)不漏氣。將采樣管置于環(huán)境空氣中，接通儀器電源，儀器自檢并校正零點(diǎn)后，自動(dòng)進(jìn)入測(cè)定狀態(tài)（儀器校零必須連接采樣管）。
4.2.4用布擦拭預(yù)處理槍后，將采樣管插入煙道中（煙道中心的一點(diǎn)作為采樣點(diǎn)），將采樣孔堵嚴(yán)使之不漏氣，抽取煙氣進(jìn)行測(cè)定，待儀器讀數(shù)穩(wěn)定后即可記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。讀數(shù)完畢后將采樣管從煙道取出置于環(huán)境空氣中，抽取干凈空氣直至儀器示值20mg/m3以下后，將采樣管插入煙道進(jìn)行第二次測(cè)試。測(cè)試完畢后，將采樣管從煙道取出置于環(huán)境空氣中，抽取干凈空氣直至儀器示值10mg/m3以下，儀器應(yīng)一次開(kāi)機(jī)直至測(cè)試完全結(jié)束，中途不能關(guān)機(jī)重新啟動(dòng)以免儀器零點(diǎn)變化。一般情況下連續(xù)1小時(shí)以等時(shí)間間隔采集4個(gè)樣品，計(jì)算小時(shí)平均值。
4.2.5測(cè)試完畢，儀器校準(zhǔn)，看是否發(fā)生漂移，如果漂移應(yīng)重新監(jiān)測(cè)，并進(jìn)行登記。二氧化硫、含氧量測(cè)試應(yīng)與煙塵測(cè)試交叉進(jìn)行，不能先測(cè)煙塵，后測(cè)含氧量。
4.3氣態(tài)污染物測(cè)量（化學(xué)法）
4.3.1使用吸收瓶或吸附管采樣系統(tǒng)采樣
連接采樣系統(tǒng)，檢查氣密性，確認(rèn)系統(tǒng)不漏氣；如發(fā)現(xiàn)漏氣,要重新檢查、安裝，再次檢漏，確認(rèn)系統(tǒng)不漏氣后方可采樣；并在儀器記錄本進(jìn)行登記。
預(yù)熱采樣管：打開(kāi)采樣管加熱電源，將采樣管加熱到所需溫度。置換吸收瓶前采樣管中的空氣。正式采樣前令排氣通過(guò)旁路吸收瓶，采樣5min，將吸收瓶前管路內(nèi)的空氣置換干凈。采樣。接通采樣管路，調(diào)節(jié)采樣流量至所需流量，采樣期間應(yīng)保持流量恒定，波動(dòng)應(yīng)不大于±10%。
采樣時(shí)間：視待測(cè)污染物濃度而定，但每個(gè)樣品采樣時(shí)間一般不少于10min。
采樣結(jié)束：切斷采樣管至吸收瓶之間氣路，防止煙道負(fù)壓將吸收液與空氣抽入采樣管。采樣時(shí)應(yīng)詳細(xì)記錄采樣時(shí)工況條件、環(huán)境條件和樣品采集數(shù)據(jù)（采樣流量、采樣時(shí)間）。采樣后應(yīng)再次進(jìn)行漏氣檢查，并在儀器記錄本進(jìn)行登記。如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)重新采樣。
樣品貯存：采集的樣品應(yīng)放在不與被測(cè)物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的玻璃或其他容器內(nèi)，樣品要密封并注明樣品號(hào)。在樣品貯存過(guò)程中，如污染物濃度隨時(shí)間衰減時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)進(jìn)行分析。
4.3.2使用真空瓶或注射器采樣
真空瓶與注射器在采樣前進(jìn)行漏氣檢查。打開(kāi)真空瓶旋塞，使氣體進(jìn)入真空瓶，然后關(guān)閉旋塞，將真空瓶取下。
使用注射器采樣時(shí),打開(kāi)注射器閥門(mén),抽動(dòng)活栓,將氣體一次抽入預(yù)定刻度,關(guān)閉注射器進(jìn)氣閥門(mén),取下注射器倒立放置。采樣時(shí)記下采樣的工況、環(huán)境溫度和大氣壓力。
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